Saiba qual rebolo utilizar na afiação da serra fita
As máquinas de serra fita se consolidaram no mercado nacional por características como durabilidade, diversidade de uso em diferentes materiais e resistência ao desgaste e abrasão. Contudo, para alcançarem todo o potencial, é necessário investir na manutenção preventiva.
Um dos pontos que precisam de maior atenção é a afiação da serra fita, pois, ao identificar problemas na máquina, é possível ajustar e evitar tensionamento da lâmina. Do mesmo modo, pequenas avarias podem ser reparadas e um dos métodos de afiação mais eficaz é o esmerilhamento com rebolo.
Sendo assim, elaboramos um artigo para destacar quais as opções mais assertivas para manter seu equipamento com a melhor performance possível. Continue a leitura e saiba mais sobre o assunto.
Quais os diferenciais das lâminas de serra fita?
Inicialmente é preciso explicar que o uso de lâminas de serra fita oferecem um dos melhores custos-benefícios do setor industrial. A ferramenta é elaborada com materiais resistentes (aço carbono, aço rápido e metal duro), de modo a trabalhar com materiais de alta densidade e proporcionar acabamentos de qualidade.
As aplicações da serra fita atendem diferentes segmentos industriais, entre eles: madeireiro, metalúrgico, agroindústria e construção civil. Porém, vale destacar que existem opções para cada tipo de material, por isso, é importante ter conhecimento do modelo adequado, a fim de reduzir as ocorrências de trincamentos, desgastes, entre outros problemas.
Em relação à aplicação das lâminas, é possível obter cortes retos ou transversais, otimizando o tempo de produção na fábrica ou industrial. Isso é viável, pelo princípio de funcionamento que é constituído por rolos de guia para as lâminas de rolamento duplo, além do ajuste de rastreamento, colaborando para que o acabamento seja mais eficiente.
Qual o rebolo indicado para afiação da serra fita?
Na avaliação dos especialistas do setor, os rebolos indicados para afiação de serras fitas produzidas em aço carbono e aço rápido são os seguintes: óxido de alumínio, carboneto de silício e diamantados.
A seguir especificamos as características e indicações de cada um, acompanhe:
Rebolo de óxido de alumínio: esse modelo de rebolo é constituído por grãos abrasivos de óxido de alumínio que se distinguem em três tipos: alumínio cinza, branco e rubino.
O primeiro tipo (cinza) é recomendado na afiação de lâminas de serra fita estreitas ou largas, produzidas em aços carbonos com até 1,5% de liga. Por outro lado, o óxido branco é empregado para afiar peças produzidas com aço especial de alta dureza e sensíveis ao calor. Já o alumínio rubino é eficiente na afiação de fresas, escareadores, machos e aços sensíveis ao calor.
Rebolo de carboneto de silício: a ferramenta produzida com carboneto de silício é indicada para afiação de serras fitas que trabalhem com os seguintes materiais: metais ferrosos, não ferrosos e materiais não metálicos como mármores, pedras, borracha e madeiras de alta dureza.
O componente abrasivo presente no rebolo torna a afiação mais eficiente e duradoura. Contudo, é aconselhado que seja empregado em lâminas que realizarão cortes em objetos mais densos, oferecendo assim, menor desperdício de material.
Rebolo diamantado: esse modelo é recomendado para afiação de lâminas revestidas com metal duro, já que os grânulos de diamante têm alta resistência ao desgaste, além de proporcionarem precisão e acabamento no serviço. Existem vários tipos de rebolo diamantado, mas, um dos mais utilizados é o sintético com revestimento de níquel.
Como foi possível observar, o rebolo mais adequado para afiação de serra fita dependerá de qual material é feita a lâmina e do tipo de material que será usado na linha de produção. Vale destacar que uma laminação bem-feita e que respeite os limites estruturais da ferramenta contribuirá para aumentar a vida útil e reduzir a ocorrência de fissuras ou trincamento.
Como conservar o rebolo por mais tempo?
A manutenção preventiva é uma das melhores estratégias para preservar equipamentos, aparelhos e ferramentas do setor industrial. Por isso, é importante contar com uma equipe de trabalhadores especializados em criar um cronograma de averiguação das máquinas que compõem a linha de produção.
Com esse entendimento, é preciso ressaltar que os rebolos são ferramentas universais com amplo campo de aplicação, já que podem ser empregados em máquinas para operações corte, desbaste e afiação.
Desse modo, a ferramenta também perde o poder de ação com o passar do tempo, pois os grãos abrasivos se desgastam com o uso contínuo. Contudo, com cuidados relativamente simples é possível prolongar as condições do rebolo, saiba quais são:
– A proteção da máquina do rebolo deve ser regulável;
– A distância máxima da máquina e do rebolo deve ser de 5 milímetros;
– A abertura máxima do rebolo deve ser de 65° e o restante deve ficar protegido;
– O rebolo deve ser fixado com flanges com diâmetro mínimo de 1/3 do seu tamanho total;
– Entre as flanges e o rebolo, devem existir encostos elásticos (papelão ou borracha rígida) e o produto que conta com essa proteção do fabricante não deve ser retirada.
Em resumo, para obter o melhor resultado na afiação da serra fita é necessário conhecer as características dos rebolos e para quais materiais metálicos são indicados. Com esse entendimento, você terá maior durabilidade tanto da ferramenta quanto das lâminas utilizadas na linha de produção.
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